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灌裝生產(chǎn)線配套

目前在液體灌裝生產(chǎn)線上使用的灌裝方案大概有幾十種，用來適用各種不同的灌裝液體。核心灌裝單元有開環(huán)的設(shè)計(jì)，也有閉環(huán)的設(shè)計(jì)。閉環(huán)的設(shè)計(jì)在灌裝上可以得到相對(duì)更可靠的穩(wěn)定性，但是在生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)上相對(duì)來說就會(huì)比較復(fù)雜，成本較高。開環(huán)的設(shè)計(jì)，可以大大簡(jiǎn)化生產(chǎn)線的復(fù)雜程度，但是要求核心灌裝單元有良好的一致性和穩(wěn)定性，且在生產(chǎn)過程中要根據(jù)灌裝單元的特性做好產(chǎn)品抽檢工作，根據(jù)抽檢結(jié)果及時(shí)調(diào)整來保證產(chǎn)品的一致性。

所有的灌裝方案都可以做成閉環(huán)控制，灌裝結(jié)果的檢測(cè)可以用感應(yīng)探頭、激光檢測(cè)、重量檢測(cè)等。做成閉環(huán)的好處就在于對(duì)灌裝單元的精度要求降低，并且可以保證只要檢測(cè)裝置正常工作，則灌裝結(jié)果就是正確的，這種檢測(cè)一般只適用于對(duì)精度要求一般的場(chǎng)合，比如酒類、化妝品、食品等產(chǎn)品的灌裝，這些產(chǎn)品灌裝精度只需要保證在國家規(guī)范之內(nèi)就可以。如果閉環(huán)精度要求很高，那么檢測(cè)裝置只能使用壓力傳感器來測(cè)量，在較高精度要求下，壓力傳感器的數(shù)據(jù)處理需要的時(shí)間就會(huì)比較長，空氣的流動(dòng)、設(shè)備的震動(dòng)、灌裝口對(duì)容器的沖擊等都會(huì)對(duì)壓力傳感器產(chǎn)生影響，所以灌裝的速度會(huì)很慢，無法滿足批量大規(guī)模生產(chǎn)的條件。

可以用來做成開環(huán)灌裝單元的方案有幾種，這里主要說明一下蠕動(dòng)泵的開環(huán)灌裝系統(tǒng)。從灌裝精度上來說，柱塞泵的開環(huán)灌裝精度和穩(wěn)定性是較好的，蠕動(dòng)泵精度是要差于柱塞泵的；從灌裝機(jī)械的管路設(shè)計(jì)上，因蠕動(dòng)泵具有良好的自密封性，蠕動(dòng)泵的灌裝系統(tǒng)管路的設(shè)計(jì)是較簡(jiǎn)單的；從灌裝設(shè)備的衛(wèi)生等級(jí)上來說，蠕動(dòng)泵是衛(wèi)生等級(jí)較高的，這是其它大部分泵類產(chǎn)品無法比擬的；從灌裝設(shè)備的后期維護(hù)上來說，蠕動(dòng)泵只需要更換軟管即可，其它所有部件均是免維護(hù)的，對(duì)用戶而言這是較節(jié)約時(shí)間和成本的方案；從灌裝設(shè)備的柔性設(shè)計(jì)上，因?yàn)槿鋭?dòng)泵可以通過更換軟管來達(dá)到不同的流速范圍，所以采用蠕動(dòng)泵方案的灌裝設(shè)備可以適應(yīng)多種不同的灌裝量，而不用更改灌裝設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)，做到一機(jī)多用。

    目前新型的液體灌裝機(jī)械已經(jīng)越來越多的采用蠕動(dòng)泵的灌裝方案，當(dāng)然蠕動(dòng)泵在液體灌裝過程中還有一些需要克服的問題，隨著各種新型蠕動(dòng)泵的出現(xiàn)，蠕動(dòng)泵灌裝過程中的問題也在逐漸被解決或者將要被解決，可以說將來灌裝機(jī)械的設(shè)計(jì)均會(huì)圍繞蠕動(dòng)泵來進(jìn)行，這是灌裝行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。

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制藥行業(yè)

制藥行業(yè)屬于一個(gè)比較特殊的行業(yè)，一般說到灌裝機(jī)械的時(shí)候都會(huì)把制藥行業(yè)的灌裝線單獨(dú)分類，這是因?yàn)橹扑幮袠I(yè)直接涉及到人身安全問題，所以對(duì)制藥機(jī)械的要求相對(duì)來說會(huì)更高。

對(duì)于藥品的生產(chǎn)，首先就是保證生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生等級(jí)達(dá)到醫(yī)用級(jí)別。主要表現(xiàn)為兩個(gè)方面，一方面是生產(chǎn)車間達(dá)到規(guī)定的醫(yī)用級(jí)別，包括空氣中灰塵及菌類的限制數(shù)量；另一方面是生產(chǎn)藥品的機(jī)械從維護(hù)上以及生產(chǎn)過程中達(dá)到醫(yī)用級(jí)別的規(guī)定。

涉及到藥品生產(chǎn)的機(jī)械，較為重要的就是控制好藥品直接接觸的材料，目前主要是304、316或者具有醫(yī)用衛(wèi)生等級(jí)的塑料及橡膠類材質(zhì)。藥品生產(chǎn)過程轉(zhuǎn)移以及分裝都會(huì)用到泵類產(chǎn)品，這些泵類產(chǎn)品的使用過程是較容易產(chǎn)生污染的環(huán)節(jié)。

目前在藥品中間制成品轉(zhuǎn)移時(shí)使用的泵類很多都是304不銹鋼的葉輪泵類產(chǎn)品。這種泵類產(chǎn)品雖然從材料上來說可能是被允許的，但是葉輪泵體內(nèi)部會(huì)有很多的衛(wèi)生死角，這是極難清洗干凈的，需要將泵體全部拆開，消毒再組裝，這個(gè)過程中也可能還會(huì)引入其它的污染，清洗時(shí)間也是較長的。

在藥品分裝時(shí)，較多使用的泵類產(chǎn)品是柱塞泵以及類似結(jié)構(gòu)的泵類產(chǎn)品。這類產(chǎn)品的灌裝同樣存在著很多衛(wèi)生死角，需要定期將所有灌裝單元全部拆掉，分別消毒。如果涉及到更換藥品種類灌裝，那么需要拆卸清洗的部位就更多了，幾乎整個(gè)生產(chǎn)線都要清洗一遍。浪費(fèi)極大的人力物力。

在大部分泵類產(chǎn)品中，衛(wèi)生等級(jí)較高的就是蠕動(dòng)泵，因此蠕動(dòng)泵從這個(gè)特性上就特別適合用在制藥過程中。蠕動(dòng)泵工作過程中，液體只在專用軟管內(nèi)傳輸，不會(huì)接觸其它任何金屬以及非金屬部件，只要保證軟管的衛(wèi)生等級(jí)，那么藥品的生產(chǎn)就是符合要求的。蠕動(dòng)泵的流速覆蓋范圍很廣，能滿足小流量到大流量的所有需求，后期不需要維護(hù)，衛(wèi)生消毒非常簡(jiǎn)單，只要清洗軟管或者更換新軟管即可。因?yàn)檐浌軆?nèi)壁是非常光滑的，所以不存在理論上的衛(wèi)生死角。

在應(yīng)用于藥品分裝時(shí)，需要保證灌裝時(shí)間以及灌裝精度兩個(gè)重要的參數(shù)。從灌裝時(shí)間上來說，蠕動(dòng)泵是完全可以滿足要求的。從灌裝精度上來說，蠕動(dòng)泵的灌裝精度經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段：第一階段是時(shí)間控制，灌裝精度較低；第二階段是脈沖控制，精度較時(shí)間控制有了很大提高，但是受限于蠕動(dòng)泵的脈動(dòng)現(xiàn)象，灌裝量還是在一定范圍內(nèi)呈現(xiàn)周期性的波動(dòng)，不適用精度要求較高的場(chǎng)合；第三階段是保定準(zhǔn)擇恒流泵制造有限公司研發(fā)的脈沖+角度控制技術(shù)，這種控制方式使蠕動(dòng)泵的灌裝精度有了較大提高。但是受限于軟管彈性的變化因素，使蠕動(dòng)泵在灌裝一段時(shí)間后，就需要做灌裝量的微調(diào)整，而目前蠕動(dòng)泵的微量調(diào)節(jié)是有些不方便的，這就限制了蠕動(dòng)泵在高速自動(dòng)化制藥灌裝機(jī)械上的使用范圍。保定準(zhǔn)擇正在研發(fā)的第四階段新型蠕動(dòng)泵正式為了解決這個(gè)問題而立項(xiàng)的，該蠕動(dòng)泵可以做到1微升的灌裝量微調(diào)節(jié)，可以配套灌裝機(jī)械的信號(hào)反饋?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)，將使蠕動(dòng)泵有了更大的應(yīng)用范圍。

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實(shí)驗(yàn)室及科研

在實(shí)驗(yàn)和科研過程中，經(jīng)常會(huì)遇到液體的轉(zhuǎn)移工作過程，需要轉(zhuǎn)移的液體種類也是各種各樣，有各種無機(jī)鹽類溶液、酸堿溶液、有機(jī)腐蝕溶液。受限于實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)的面積，要求使用的泵類型體積要盡可能的小巧。在對(duì)傳輸過程無特殊高壓要求或者無脈動(dòng)要求的情況下，蠕動(dòng)泵是可靠、方便的選擇。

蠕動(dòng)泵具有很強(qiáng)的自吸能力，可以很容易從燒杯、試管等容器中直接吸取液體，其它泵型則要求使用前先把管路充滿液體，如果液體腐蝕性較強(qiáng)，使用其它泵型是比較危險(xiǎn)的。

蠕動(dòng)泵具有良好的自密封性，只要蠕動(dòng)泵停止工作，液體就會(huì)立刻停止傳輸，不會(huì)因?yàn)檩斔鸵后w的液位差產(chǎn)生滴落或者回流的現(xiàn)象，管路設(shè)計(jì)極為簡(jiǎn)單，不需要電磁閥或者單向閥等配件。

蠕動(dòng)泵具有良好的流量穩(wěn)定性，出口管路的壓力變化，幾乎不會(huì)對(duì)蠕動(dòng)泵的流量造成影響，這是其他泵型不具有的性能，在試驗(yàn)中，蠕動(dòng)泵具有更加廣泛的適用性。

蠕動(dòng)泵液體傳輸具有良好的線性度，實(shí)驗(yàn)過程中需要隨時(shí)了解液體的傳輸流速，有時(shí)候加裝流量計(jì)是很困難的，這個(gè)時(shí)候就需要用到蠕動(dòng)泵的線性特性。

蠕動(dòng)泵可以傳輸強(qiáng)酸堿、強(qiáng)腐蝕性液體，因?yàn)槿鋭?dòng)泵傳輸液體時(shí)候，液體只流經(jīng)軟管，所以只要泵管是耐腐蝕的材料，那么蠕動(dòng)泵就可以傳輸，這點(diǎn)是其它大部分泵型達(dá)不到的。目前蠕動(dòng)泵泵管的材料多種多樣，幾乎可以傳輸目前已知的大部分液體。

蠕動(dòng)泵可以傳輸高溫液體，蠕動(dòng)泵泵管可以耐受100℃以上的溫度，其中氟橡膠管可以耐受超過200℃的高溫，這是其它大部分泵型達(dá)不到的。

蠕動(dòng)泵可以通過更換新軟管來傳輸各種不同的液體，不會(huì)造成交叉污染，不會(huì)對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果造成不利影響，其它大部分泵型需要拆機(jī)清理才可以，若完全清理干凈幾乎是不可能的。

蠕動(dòng)泵可以傳輸空氣，并且可以長期運(yùn)行，這是其它大部分泵型所不具備的。

蠕動(dòng)泵整機(jī)具有多種功能，可以調(diào)節(jié)流速、定時(shí)定量灌裝，也可以根據(jù)用戶需求定制特殊使用功能，這種多功能的集成度應(yīng)用，蠕動(dòng)泵是很豐富的。

目前蠕動(dòng)泵已經(jīng)是實(shí)驗(yàn)科研所常用的一種液體傳輸工具。

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儀器及設(shè)備配套

隨著各種新型儀器及設(shè)備的出現(xiàn)，實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)變的越來越簡(jiǎn)單。曾經(jīng)需要購買多種儀器來配合完成某一項(xiàng)實(shí)驗(yàn)或者某種產(chǎn)品的生產(chǎn)，現(xiàn)在已經(jīng)可以由集成度更高的產(chǎn)品來獨(dú)立完成。

對(duì)于這種集成度很高的產(chǎn)品，一般都是分成幾個(gè)功能模塊來設(shè)計(jì)，而流體傳輸模塊是其中很重要的組成部分?？梢宰鰹榱黧w傳輸模塊的產(chǎn)品種類是很多的，有齒輪泵、柱塞泵、隔膜泵、葉輪泵、螺桿泵、蠕動(dòng)泵等等。

從可以傳輸?shù)囊后w種類來說，蠕動(dòng)泵是較多的。蠕動(dòng)泵可以傳輸無機(jī)鹽、強(qiáng)酸強(qiáng)堿、各種有機(jī)物甚至是具有強(qiáng)腐蝕性的有機(jī)物；此外蠕動(dòng)泵可以傳輸具有一定粘度的液體。

從后期保養(yǎng)來看，蠕動(dòng)泵只需要更換軟管，無需拆卸，也不需要日常保養(yǎng)。準(zhǔn)擇蠕動(dòng)泵泵頭滾輪采用了自主研發(fā)的密封結(jié)構(gòu)，可以有效的防止因軟管破裂等因素造成流體對(duì)滾輪軸承的污染，提高產(chǎn)品應(yīng)對(duì)極限條件下的可靠性。

從固有特性上來看，蠕動(dòng)泵具有很強(qiáng)的自吸能力，可以使儀器及設(shè)備的設(shè)計(jì)更為方便；此外蠕動(dòng)泵還具有良好的自密封性，可以在產(chǎn)品整體的設(shè)計(jì)上節(jié)約很多閥門的使用，提高設(shè)備的可靠性。

從使用層面來說，在速度變化不大的情況下，蠕動(dòng)泵具有很好的線性度，可以很精確的通過控制驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速來控制液體的流速，這一點(diǎn)在設(shè)備的整體控制設(shè)計(jì)上是很方便的。

此外蠕動(dòng)泵出口壓力的變化，對(duì)其流速是幾乎沒有影響的，這一點(diǎn)是其它大部分泵型所不具備的；蠕動(dòng)泵的衛(wèi)生等級(jí)是較高的，可以有效防止不同液體間的交叉污染；蠕動(dòng)泵還可以長時(shí)間傳輸空氣，在某些情況下，這是特別有利于設(shè)備方案設(shè)計(jì)的一個(gè)特點(diǎn)。

目前來看，已經(jīng)有越來越多的儀器和設(shè)備開始采用蠕動(dòng)泵的方案設(shè)計(jì)，而且這也是很多儀器和設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)。

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蠕動(dòng)泵分裝小劑量蛋白酶K的注意事項(xiàng)

蛋白酶K是一種從白色念珠菌分離出來的強(qiáng)力蛋白溶解酶，具有很高的比活性，是DNA提取的關(guān)鍵試劑，在生物行業(yè)進(jìn)行小劑量的分裝較為常見，小劑量的試劑分裝中，由于蠕動(dòng)泵的衛(wèi)生等級(jí)高，是較為理想的一種泵型，但在之前由于蠕動(dòng)泵的精度差強(qiáng)人意，一直得不到廣泛的應(yīng)用，準(zhǔn)擇蠕動(dòng)泵生產(chǎn)的LP13蠕動(dòng)泵，是專門為分裝100微升以下的小劑量而設(shè)計(jì)的，可以提升蠕動(dòng)泵的分裝精度。

在蛋白酶K的分裝過程中，需要注意以下幾點(diǎn)：

第一，這種試劑一般密度比水高，所以在定分裝劑量的時(shí)候一定要弄清楚單位，是按照體積還是按照質(zhì)量。蠕動(dòng)泵的原理決定蠕動(dòng)泵是一種容積泵，所以在密度為1的前提下，一般不區(qū)別體積和質(zhì)量，速度多以毫升，升等體積單位來進(jìn)行顯示，但是由于體積測(cè)量起來不是特別精確，校正一般是用天平輔助校正，但因?yàn)樗拿芏葹?，體積和重量是一樣的，當(dāng)液體的密度不為1的時(shí)候就要注意換算了，一般建議可以直接按照質(zhì)量來標(biāo)定，因?yàn)槲覀冞M(jìn)行流量曲線校正的時(shí)候也是用天平來稱量質(zhì)量的。

第二，這種試劑具有一定的粘度，這個(gè)粘度的狀態(tài)有點(diǎn)類似于人的口水，是一種不太均勻的狀態(tài)，所以導(dǎo)致滴液口狀態(tài)也是一種不穩(wěn)定的狀態(tài)，會(huì)在很大程度上影響精度，所以需要特別注意滴液口的處理，一是要根據(jù)自己需要分裝的量選擇合適內(nèi)徑的灌裝針，二是要將管路盡可能的設(shè)計(jì)短一些，三是有必要的話就要點(diǎn)灌，也就是說液體滴下來的時(shí)候針頭下移至容器上面一點(diǎn)點(diǎn)，讓液體能夠點(diǎn)下去，這樣能夠保持較高的精度。

第三，轉(zhuǎn)速不要開太高，對(duì)于有粘度的液體，蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速并不是越高越好，而是要找到一個(gè)適合液體的最佳轉(zhuǎn)速，蛋白酶K的粘度也并不是所有的種類粘度都一樣，所以要根據(jù)具體情況具體定，另外還有回吸角度的設(shè)置，也是一樣的道理，按需設(shè)定。

如果您在分裝過程中遇到了其他的問題，歡迎致電本公司，一起探討解決方案。

蠕動(dòng)泵傳輸粘性液體選型需要注意的問題

在液體沒有粘度的情況下，蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速和流量成正比，近似是一條直線，在不換管的情況下，我們調(diào)節(jié)流量實(shí)際上是通過調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速完成的，一旦液體有了粘度，就會(huì)打破這種規(guī)律，線性關(guān)系的直線會(huì)變成拋物線，會(huì)存在一個(gè)最高點(diǎn)，在這個(gè)最高點(diǎn)流量最大，再往上調(diào)節(jié)流量反而會(huì)變小，這是因?yàn)檎承允沟密浌軟]有辦法快速彈起，隨著轉(zhuǎn)速越來越高，當(dāng)下一個(gè)滾輪轉(zhuǎn)過來的時(shí)候軟管還沒來得及彈起來，又被壓下，就會(huì)導(dǎo)致液體沒有辦法正常傳輸，所以會(huì)出現(xiàn)拋物線的規(guī)律，而拋物線的最高點(diǎn)出現(xiàn)的位置對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速是不確定的，和粘度的大小有關(guān)系，粘度越大，出現(xiàn)的越早。

關(guān)于表示粘度的單位，比較常見的是厘泊（cP）和毫帕秒（mPa?s）

1厘泊=1cP=1 mPa?s

水的粘度是1mPa?s，可以作為參考

在蠕動(dòng)泵的實(shí)際應(yīng)用中，我們可以簡(jiǎn)單的把粘度分成兩個(gè)方向，粘度和稠度，粘度我們指的是粘不粘手這個(gè)概念，比如蜂蜜就是非常粘手的代表，會(huì)拉絲，稠度我們指的是稀稠度，比如番茄醬，米粥，就是稠度比較大，但粘度不大的代表，不會(huì)拉絲。

蠕動(dòng)泵的傳輸對(duì)于粘度比較敏感，即使我們看起來稠度沒有那么高的液體，只要拉絲，就會(huì)嚴(yán)重影響蠕動(dòng)泵的流量，因?yàn)橐后w會(huì)把軟管內(nèi)壁粘在一起，無法彈起，比如蠕動(dòng)泵傳輸蜂蜜的話，無論多大的泵，流量都會(huì)非常小，使用價(jià)值不大。但是像類似番茄醬的這種有稠度但不拉絲的液體來說，蠕動(dòng)泵是可以傳輸?shù)?，流量大致?huì)有一半的衰減（不是絕對(duì)的，和管本身的材質(zhì)尺寸也有一定的關(guān)系），所以蠕動(dòng)泵傳輸類似番茄醬的液體就是具備使用價(jià)值的。

而上述兩種物料，蜂蜜和番茄醬，有些資料會(huì)認(rèn)為這兩種物料粘度數(shù)值差不多，所以我們判斷液體粘度的時(shí)候不能簡(jiǎn)單的看數(shù)據(jù)，一定要仔細(xì)詢問，否則可能會(huì)導(dǎo)致客戶購買后不能使用。

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影響蠕動(dòng)泵價(jià)格與質(zhì)量的主要因素

不同廠家的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)的功能是一樣的，但是價(jià)格卻是有高有低，有可能低價(jià)買到了好的產(chǎn)品，有可能高價(jià)買到了低質(zhì)的產(chǎn)品，如何區(qū)分，如何判斷是消費(fèi)者需要補(bǔ)習(xí)的功課。

任何產(chǎn)品的價(jià)格都可以由產(chǎn)品正常的價(jià)格加上產(chǎn)品的品牌溢價(jià)來構(gòu)成。產(chǎn)品正常的價(jià)格是由該產(chǎn)品的行業(yè)利潤率來決定，也和生產(chǎn)產(chǎn)品的廠家對(duì)利潤的追逐程度有關(guān)。品牌溢價(jià)就很好理解了，越是知名的品牌，其產(chǎn)品額外的加價(jià)就越高。

本文主要講解蠕動(dòng)泵產(chǎn)品常用的材料、控制方式以及生產(chǎn)工藝。主要是說明影響蠕動(dòng)泵泵頭和驅(qū)動(dòng)器這兩個(gè)重要部件的價(jià)格的主要因素以及如何判定蠕動(dòng)泵的價(jià)格是否合理。

第一部分：關(guān)于泵頭

泵頭主要由外殼、滾輪總成兩部分組成。

一、關(guān)于外殼。一些廉價(jià)的泵頭外殼大部分采用ABS、PC等材料，這些材料價(jià)格很便宜，并且模具很容易加工，所以成本極低。但是泵頭剛性以及耐腐蝕性就比較差了。高品質(zhì)的蠕動(dòng)泵一般都會(huì)采用PPS材料，這種材料剛性、韌性、耐腐蝕性都是非常好的，當(dāng)然原材料價(jià)格就比一般的材料貴5倍多，對(duì)模具的要求很嚴(yán)格，生產(chǎn)成本也很高，準(zhǔn)擇蠕動(dòng)泵泵頭外殼采用的是進(jìn)口PPS原材料。

二、關(guān)于滾輪總成。滾輪總成是蠕動(dòng)泵重要的運(yùn)動(dòng)部件，一般由主軸、滾針、滾輪、輪盤、軸承、墊圈等幾個(gè)部分組成。下面依次講解一下每個(gè)零部件的工藝及其成本：

1、主軸、滾針以及滾輪的材料有很多種，塑料、碳鋼、不銹鐵、不銹鋼均可以作為主軸材料，其成本依次遞增，性能也逐漸提升。

2、滾輪根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)方式的不同主要分為三種，不同的運(yùn)轉(zhuǎn)方式成本不同，第一種是金屬軸套塑料的滾輪，這種滾輪只能低速運(yùn)轉(zhuǎn)，承載能力差，壽命較短，精度較低，會(huì)有摩擦噪音；第二種是金屬滾輪采用含油軸承方式運(yùn)轉(zhuǎn)，這種滾輪承載能力強(qiáng)，但是只能低速運(yùn)轉(zhuǎn)，壽命較短，精度較低，可能會(huì)存在滾輪的撞擊聲音；第三種是金屬滾輪采用滾珠軸承的方式運(yùn)轉(zhuǎn)，這種滾輪承載能力適中，可以高速運(yùn)轉(zhuǎn)，精度高，噪音低，壽命長。三種方式成本依次升高。目前市面上還有一些特殊場(chǎng)合需要降低成本而塑料滾輪加滾珠軸承或者含油軸承的組和方式，這種方式相對(duì)于塑料滾輪滑動(dòng)摩擦有了進(jìn)步，但是仍然不是高可靠性的解決方法。塑料滾輪的耐受能力、精度比機(jī)加工的滾輪差很多。

3、關(guān)于輪盤，目前市場(chǎng)上輪盤的材料有塑料、鋁合金、不銹鋼三種。微型的蠕動(dòng)泵泵頭輪盤一般會(huì)采用塑料材質(zhì)，主要是為了降低成本，畢竟一個(gè)不銹鋼的輪盤成本都要超過整個(gè)微型蠕動(dòng)泵泵頭的成本了。中小流量的蠕動(dòng)泵泵頭，比如YZ系列的產(chǎn)品，一般都會(huì)采用鋁合金材質(zhì)，因?yàn)檩啽P的厚度為3mm，如果采用不銹鋼材質(zhì)，這個(gè)厚度是無法沖壓小孔的，只能在加工中心上加工，這樣成本會(huì)高，但是能提高泵頭的剛性，使泵頭適應(yīng)有較強(qiáng)腐蝕性的環(huán)境，并能提高蠕動(dòng)泵的可靠性。而準(zhǔn)擇YZ系列蠕動(dòng)泵泵頭采用就是不銹鋼的輪盤。

4、軸承一般分為不銹鋼高速耐高溫軸承和普通軸承鋼的軸承，成本前者較高，準(zhǔn)擇蠕動(dòng)泵采用的軸承全部都是不銹鋼的高速軸承。

5、滾輪上成本較低的就是墊圈了，大部分的蠕動(dòng)泵廠商都采用的是橡膠材質(zhì)的O型圈。這種墊圈因?yàn)閺椥院芎?，所以可以降低滾輪或者主軸的加工精度，也能夠組裝。但是這種材料，如果遇到腐蝕性的液體或者空氣，又或者遇到高溫的液體或者使用時(shí)間長之后，會(huì)逐漸老化，然后斷裂。準(zhǔn)擇蠕動(dòng)泵產(chǎn)品所有墊圈都采用聚四氟乙烯材質(zhì)，這種材質(zhì)的墊圈在成本上要高很多，但是可以耐受幾乎所有的化學(xué)腐蝕以及高溫環(huán)境。

第二部分：關(guān)于驅(qū)動(dòng)器

驅(qū)動(dòng)器主要是由箱體以及內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電路和電機(jī)等構(gòu)成。箱體一般的材料有注塑箱體、鐵機(jī)箱噴塑箱體、不銹鋼箱體。注塑箱體的外觀相對(duì)來說要美觀很多，并且重量要輕，初期模具費(fèi)用高，單個(gè)產(chǎn)品的成本要低很多。鐵機(jī)箱噴塑的機(jī)箱成本就要高很多了，重量相對(duì)要重很多，但是機(jī)體剛性好，抗跌落能力強(qiáng)，在工廠等較惡劣的使用環(huán)境，適應(yīng)性要比注塑箱體高很多。不銹鋼箱體是成本較高的，但適應(yīng)能力是較強(qiáng)的。

驅(qū)動(dòng)電路和電機(jī)一般是配套使用的。目前蠕動(dòng)泵使用的電機(jī)種類有交流電機(jī)、直流電機(jī)、直流無刷電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)，成本依次增加，精度也依次增高。但是某些廠家宣傳產(chǎn)品使用的是伺服電機(jī)，實(shí)際上是假伺服系統(tǒng)，精度比步進(jìn)電機(jī)的還要低很多。若比較低速情況下的穩(wěn)定性，步進(jìn)電機(jī)是較高的。伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)相比較，優(yōu)勢(shì)在于電機(jī)震動(dòng)比步進(jìn)電機(jī)小，過載能力強(qiáng)。步進(jìn)電機(jī)的優(yōu)勢(shì)是在同等體積下，電機(jī)低速扭矩要大，不需要減速箱，這樣可靠性就高很多了。另外步進(jìn)電機(jī)可以在開環(huán)條件下達(dá)到非常高的定位精度，這是其它大部分電機(jī)都無法比擬的。從可靠性上來說，直流電機(jī)可靠性較差，因?yàn)楹须娝⒀b置以及減速箱機(jī)構(gòu)；其次就是交流電機(jī)、直流無刷、以及伺服電機(jī)，因?yàn)槿鋭?dòng)泵泵頭的工作速度受限于軟管的彈性，一般都是工作在600RPM以內(nèi)的轉(zhuǎn)速，這樣為了能在低速情況下達(dá)到蠕動(dòng)泵泵頭所需要的扭矩，就需要加裝減速箱，這種小型的減速箱一般品質(zhì)都不會(huì)太好，如果選用高品質(zhì)的減速箱，其成本會(huì)比整個(gè)蠕動(dòng)泵設(shè)備的總成本還要高，所以這種驅(qū)動(dòng)方式可靠性就受限于減速箱這一部分結(jié)構(gòu)；步進(jìn)電機(jī)不含電刷機(jī)構(gòu)，并且也不需要用減速箱，所以其可靠性是所有動(dòng)力組合中可靠性較高的。如果對(duì)蠕動(dòng)泵的運(yùn)行精度有要求，較優(yōu)的選擇是步進(jìn)電機(jī)或者伺服電機(jī)系統(tǒng)。

在了解以上這些影響蠕動(dòng)泵價(jià)格的主要因素之后，消費(fèi)者在衡量自己買到的或者正在詢問的蠕動(dòng)泵的價(jià)格是不是合理的時(shí)候，可以多詢問幾個(gè)廠家的價(jià)格，然后將這些因素與目標(biāo)產(chǎn)品一一對(duì)應(yīng)起來，就可以得出很明確的結(jié)論了。

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探討用蠕動(dòng)泵傳輸磁珠懸浮液的優(yōu)勢(shì)以及可以達(dá)到的精度

磁珠懸浮液是一種特殊的液體，它由磁性顆粒和液體組成，磁性顆粒通常是鐵、鎳、鉆等金屬的微小顆粒，它們可以在夜體中懸浮，形成一種磁性液體。磁珠是浮液具有很多獨(dú)特的性質(zhì)，因此在許多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。

磁珠懸浮液具有很強(qiáng)的磁性。由于磁性顆粒的存在，磁珠懸浮液可以被磁場(chǎng)控制。這種性質(zhì)使得磁珠懸浮液在磁性材料的制備、磁性傳感器的制造等方面有著廣泛的應(yīng)用

正是由于磁珠是一種含有微小顆粒的懸浮液，使得磁珠的灌裝與傳輸對(duì)泵的要求比較高，其中比較適合用的泵型有蠕動(dòng)泵，陶瓷泵等，陶瓷泵由于活塞和腔體會(huì)來回抽動(dòng)，所以當(dāng)顆粒進(jìn)入到活塞和腔體的縫隙內(nèi)的時(shí)候，就會(huì)對(duì)陶瓷泵產(chǎn)生一定的損傷，同時(shí)磁珠液也會(huì)丟珠，這對(duì)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)是不太友好的。

蠕動(dòng)泵具有低剪切力的特點(diǎn)，一些具有活性的生物液體首選也是蠕動(dòng)泵進(jìn)行傳輸和灌裝，所以如果改用蠕動(dòng)泵進(jìn)行傳輸和灌裝的話，丟珠的現(xiàn)象應(yīng)該會(huì)得到緩解，并且這么微小的顆粒，蠕動(dòng)泵是可以容納的，即使使用內(nèi)徑0.8mm的13#細(xì)管灌裝微升級(jí)別的磁珠懸浮液，也不會(huì)有管路堵塞的問題。

但是含有稀有金屬的磁珠懸浮液價(jià)格會(huì)比較昂貴，在過去的幾年里，人們似乎對(duì)蠕動(dòng)泵產(chǎn)生了固有的印象，那就是精度低，所以在一些適合用蠕動(dòng)泵的場(chǎng)合由于蠕動(dòng)泵的精度問題也會(huì)敬而遠(yuǎn)之，為了解決這個(gè)問題，改變?nèi)藗儗?duì)蠕動(dòng)泵的看法，我公司數(shù)十年來一直致力于研究如何提高蠕動(dòng)泵的灌裝精度，可以看到我公司官網(wǎng)大部分視頻都是展示灌裝精度的，這是我們的主攻方向，微小量例如微升級(jí)別的灌裝也不例外，所以想使用蠕動(dòng)泵但又擔(dān)心蠕動(dòng)泵精度達(dá)不到的客戶可以聯(lián)系我們，幾十微升的灌裝精度可以保證在±0.5微升以內(nèi)。經(jīng)過我司的灌裝實(shí)驗(yàn)，磁珠液的精度反而比水還要更加容易保證，歡迎廣大用戶致電我司咨詢了解。

關(guān)于蠕動(dòng)泵微小流量傳輸脈動(dòng)斷流的解決辦法

蠕動(dòng)泵的原理決定，蠕動(dòng)泵的傳輸是有脈動(dòng)的，考慮脈動(dòng)的大小，我們一般從兩個(gè)方面入手，脈動(dòng)的頻率和脈動(dòng)的幅度。

先來說脈動(dòng)的頻率，顧名思義，脈動(dòng)的頻率指的是在同一段時(shí)間內(nèi)脈動(dòng)的次數(shù)，脈動(dòng)次數(shù)越多，則頻率越高，反之則越低。脈動(dòng)頻率低到一定程度的時(shí)候，我們能夠很清楚的看到液體是一股一股出來的，甚至中間會(huì)有一定的斷流現(xiàn)象；頻率越高，我們?nèi)庋劬驮讲荒芊直娉雒}動(dòng)的現(xiàn)象。

所以在實(shí)際應(yīng)用中，為了讓液體看起來比較連續(xù)，一般會(huì)從提高脈動(dòng)的頻率這方面來著手，常用的辦法有兩個(gè)：第一，在泵頭一定的情況下，可以通過減小軟管的內(nèi)徑，提升電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而提高脈動(dòng)的頻率；第二，當(dāng)泵頭的滾輪數(shù)量可選的時(shí)候，也可以通過增加滾輪的數(shù)量來達(dá)到這個(gè)目的，這就是為什么市面上同一種泵頭型號(hào)會(huì)有不同的滾輪數(shù)量分類的緣故。

通過提高脈動(dòng)的頻率能在一定場(chǎng)合解決一定的問題，比如流量并不是特別小，只要不斷流就能達(dá)到使用需求的場(chǎng)合，通過上述兩種解決辦法就能輕松解決問題的場(chǎng)合。那么也有一些場(chǎng)合由于流量要求特別小，或者在流量特別小的情況下需要均勻的噴霧的場(chǎng)合，此時(shí)如果一味的降低軟管的內(nèi)徑，會(huì)讓管路的連接變得比較困難，而且小內(nèi)經(jīng)的軟管生產(chǎn)具有一定的難度，價(jià)格不菲；又或者一味的增加滾輪的數(shù)量，由于空間有限，也不太現(xiàn)實(shí)。

所以不如我們換個(gè)思路，通過降低蠕動(dòng)泵脈動(dòng)的幅度來解決脈動(dòng)現(xiàn)象，如果能將脈動(dòng)幅度控制在很小的范圍內(nèi)甚至是完全去掉，那么這個(gè)方法可謂是一勞永逸的解決辦法，而且是從根本上解決了蠕動(dòng)泵脈動(dòng)的缺陷，并不是像提升脈動(dòng)頻率的方法一樣，只是肉眼看不到罷了。

所以準(zhǔn)擇公司降低脈動(dòng)幅度的產(chǎn)品系列已經(jīng)上線，目前有LP這一系列的泵頭，LK系列泵頭也有部分應(yīng)用，該系列產(chǎn)品具有低脈動(dòng)，灌裝精度高的特點(diǎn)，LP13目前在微小流量低脈動(dòng)傳輸，均勻噴霧，微升灌裝均有廣泛的應(yīng)用，感興趣的用戶可以一起探討。

蠕動(dòng)泵常用電機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)分析

    在中等流量段的蠕動(dòng)泵中，用到的電機(jī)類型比較多，下面列出了每種電機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)，供用戶參考，方便用戶選到合適自己的產(chǎn)品。

直流有刷電機(jī)：

優(yōu)點(diǎn)：成本低，易控制，噪音小。

缺點(diǎn)：壽命較短，需要定期更換電刷，運(yùn)行過程中受負(fù)載和電源電壓變化影響較大，傳輸穩(wěn)定性差，啟動(dòng)速度慢，不能快速連續(xù)進(jìn)行啟動(dòng)和停止操作。低速運(yùn)行不穩(wěn)，有蠕變現(xiàn)象。

直流無刷電機(jī)：

優(yōu)點(diǎn):無電刷設(shè)計(jì)，壽命較有刷電機(jī)提高很多、噪音小,扭矩恒定。

缺點(diǎn)：需要配置減速箱，減速箱內(nèi)的齒輪為易損件，會(huì)降低整個(gè)電機(jī)的使用壽命，而且需要專門控制電路驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行過程中受負(fù)載和電源電壓變化影響大，雖可以有閉環(huán)控制，但目前整體穩(wěn)定性不高。低速運(yùn)行不穩(wěn)，有蠕變現(xiàn)象。

交流電機(jī)：

優(yōu)點(diǎn)：成本低，噪音小，壽命長。

缺點(diǎn)：?jiǎn)?dòng)扭矩小，速度不易控制，運(yùn)行過程中受負(fù)載和電源電壓變化影響較大，低速運(yùn)行不穩(wěn)，有蠕變現(xiàn)象。

步進(jìn)電機(jī)：

優(yōu)點(diǎn)：速度受脈沖控制，低速或者高速極穩(wěn)定，不受電壓和負(fù)載變化而影響，壽命長。

缺點(diǎn)：噪音較其余電機(jī)大，根據(jù)電機(jī)性能在某一速度存在共振現(xiàn)象。需要專門控制電路驅(qū)動(dòng)。效率較低，相同功率情況下，高速扭矩較其他電機(jī)小。

綜上：步進(jìn)電機(jī)的缺點(diǎn)大多不存在于用戶應(yīng)用環(huán)節(jié)，涉及到用戶使用的幾乎都是優(yōu)點(diǎn)，比如轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，壽命長，精度高等，為優(yōu)選。

關(guān)于滾輪互補(bǔ)提高灌裝精度的深層原因剖析

由于蠕動(dòng)泵的脈動(dòng)現(xiàn)象，用蠕動(dòng)泵進(jìn)行灌裝的時(shí)候重復(fù)性精度一直是業(yè)內(nèi)的難題，目前比較普遍的解決方式是滾輪互補(bǔ)，兩根管在出口處合并來達(dá)到提升精度的目的，這種方法的原理是認(rèn)為互補(bǔ)的滾輪會(huì)將脈動(dòng)的曲線也進(jìn)行互補(bǔ)，從而得到一個(gè)平穩(wěn)的水流，灌裝精度也就得到了提升。

但這只是我們一廂情愿的想法，實(shí)際并非如此，我公司曾經(jīng)做過實(shí)驗(yàn)，同樣內(nèi)徑的管，單滾輪灌裝量的極差和滾輪互補(bǔ)灌裝量的極差實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)沒有任何區(qū)別，這是因?yàn)闃O差的大小是由滾輪直徑，軟管直徑，圓弧結(jié)構(gòu)，三者相結(jié)合的結(jié)果，和滾輪數(shù)量并沒有關(guān)系，相同結(jié)構(gòu)的泵頭和軟管滾輪數(shù)量是4個(gè)還是8個(gè)，不會(huì)影響最終的灌裝量極差，只會(huì)影響單位量大小，即滾輪和滾輪之間的一股液體的大小，滾輪數(shù)量影響的是脈動(dòng)的頻率，不會(huì)改變脈動(dòng)的幅度，脈動(dòng)的幅度在灌裝的時(shí)候就是以極差的形式體現(xiàn)的。

但有人會(huì)問，那為什么在實(shí)際應(yīng)用中，這種滾輪互補(bǔ)的形式的確提升了我們的灌裝精度呢？沒錯(cuò)，用過滾輪互補(bǔ)方案的客戶的確會(huì)有如此感受，這是因?yàn)楫?dāng)我們拿到一個(gè)URS之后，我們所考慮的都是建立在滿足客戶要求的基礎(chǔ)上的，比如客戶要求0.6秒鐘灌裝5mL的液體，精度要求±1%，也就是相當(dāng)于蠕動(dòng)泵需要具備500mL/min的流量，有了流量我們開始選擇軟管，發(fā)現(xiàn)這個(gè)流量需要選用25#管才能達(dá)到速度要求，但25#單管的極差達(dá)不到客戶1%的精度要求，于是我們改用滾輪互補(bǔ)的方案，滾輪互補(bǔ)相當(dāng)于雙泵頭串聯(lián)，所以當(dāng)兩根管同時(shí)傳輸?shù)臅r(shí)候，流量加倍，所以我們可以用小一個(gè)型號(hào)的軟管就可以了，于是我們改用了16#管，互補(bǔ)的方案，這個(gè)時(shí)候再測(cè)試，會(huì)發(fā)現(xiàn)精度確實(shí)提升了，客戶的要求也就迎刃而解，但我們仔細(xì)分析會(huì)發(fā)現(xiàn)，這種方案精度的提升并不是滾輪互補(bǔ)帶來的，而是我們改用了細(xì)管導(dǎo)致的。

眾所周知，在同一款泵頭上，軟管內(nèi)徑越小，精度越高，反之，精度越差。在該案例中，我們從25#管改用到16#管，本身精度就會(huì)提升，細(xì)心的客戶會(huì)發(fā)現(xiàn)，如果我們只改用互補(bǔ)的方案，卻不改變軟管的型號(hào)，精度還是難以提升，反之，即使我們不用互補(bǔ)的泵頭，只要軟管改成16#，精度也會(huì)得到提升。

所以滾輪互補(bǔ)這種方案精度的提升，深層的原因在于軟管內(nèi)徑變小了，并不是滾輪互補(bǔ)出來的效果，但無論如何，通過這種雙通道互補(bǔ)的辦法，確實(shí)可以用更細(xì)的軟管，也在一定范圍內(nèi)解決了精度的問題，但這種方案并不能從根本上解決脈動(dòng)和精度問題，而且管路較為復(fù)雜，并不是所有的應(yīng)用場(chǎng)合都可以接受雙通道并聯(lián)的。

所以蠕動(dòng)泵的脈動(dòng)現(xiàn)象想要從根本上得到解決，需要很強(qiáng)的技術(shù)儲(chǔ)備以及大量的實(shí)驗(yàn)和研究，目前準(zhǔn)擇公司已經(jīng)初步有了一套可以大幅度降低蠕動(dòng)泵脈動(dòng)的新技術(shù)，目前正在全力研發(fā)中，敬請(qǐng)期待！

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蠕動(dòng)泵的壓力

經(jīng)常會(huì)有客戶詢問蠕動(dòng)泵能打到多少壓力，如果想打很大的壓力，能不能用蠕動(dòng)泵？

要弄明白這個(gè)問題，首先要了解蠕動(dòng)泵是怎樣產(chǎn)生壓力的。蠕動(dòng)泵是靠滾輪擠壓軟管來輸送液體，為了防止液體回流，必須一直保持密封性，有了密封性就相應(yīng)的會(huì)產(chǎn)生一定的壓力。那么壓力的大小又是跟什么有關(guān)系呢？是跟壓管壓的松緊有關(guān)系，壓管越松，壓力越小，軟管壽命越長，松到不密封的時(shí)候就沒有壓力了；相反，壓管越緊，壓力越大，緊到一定程度的時(shí)候就會(huì)對(duì)軟管產(chǎn)生比較大的壓管疲勞磨損，軟管壽命也就會(huì)短。

綜上所述，蠕動(dòng)泵的壓力就是靠壓管間隙來決定的，這就是為什么同一個(gè)型號(hào)的蠕動(dòng)泵所適用的軟管壁厚都一樣了，內(nèi)徑和外徑的大小不是關(guān)鍵，只要壁厚相同（滾輪夠長）就可以使用同一款泵頭。但是問題就來了，假如同樣是2.4mm壁厚的軟管，廠家和廠家之間，生產(chǎn)的軟管肯定存在一定的誤差，就算是同一個(gè)廠家生產(chǎn)的軟管，也會(huì)有±0.1mm的誤差，而對(duì)于蠕動(dòng)泵的壓力而言，這0.1mm的誤差足以導(dǎo)致很大的壓差，也就是說在壓管間隙一定的情況下，軟管不同，壓力就會(huì)不同，相應(yīng)的，軟管壽命就會(huì)不同。

在實(shí)際應(yīng)用中，優(yōu)秀的蠕動(dòng)泵設(shè)計(jì)會(huì)設(shè)有壓力調(diào)節(jié)的功能，以適應(yīng)不同廠家，國產(chǎn)，進(jìn)口泵管之間的尺寸差異。此項(xiàng)功能對(duì)于壁厚小于2.4mm的泵來說至關(guān)重要，因?yàn)楹苄〉恼`差就會(huì)導(dǎo)致很大的壓差。而此項(xiàng)功能的另一個(gè)應(yīng)用就是可以用在需要不同壓力的場(chǎng)合，通過壓力的調(diào)節(jié)就可以實(shí)現(xiàn)了，當(dāng)然這里的壓力范圍要在蠕動(dòng)泵可以承受的范圍之內(nèi)。

適用壁厚為2.4mm及以下的蠕動(dòng)泵壓力范圍大概是0-0.25Mpa；適用壁厚為4.8mm及以上的蠕動(dòng)泵壓力范圍大概是0-0.6Mpa。影響蠕動(dòng)泵壓力的主要因素就是軟管的壁厚，壁厚越厚，軟管的承壓能力越大，所能達(dá)到的壓力也就越大。

如果客戶所需要的壓力大于0.6Mpa，不建議使用蠕動(dòng)泵，蠕動(dòng)泵最主要的優(yōu)點(diǎn)是衛(wèi)生，沒有交叉污染，但是在處理非常大的壓力問題上不如柱塞泵以及齒輪泵等，其中柱塞泵是所有泵類中所能達(dá)到的壓力最大的一種泵。

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蠕動(dòng)泵的精度能達(dá)到多少

在一些灌裝精度要求高的微量灌裝場(chǎng)合，尤其是微升的灌裝，一般會(huì)用到陶瓷泵或者注射泵，但前者不易清理，更換成本高，后者不能連續(xù)，需要隔段時(shí)間吸取液體，所以如果蠕動(dòng)泵的精度能夠達(dá)到使用需求的話，這兩個(gè)弊端就會(huì)得以解決，但目前傳統(tǒng)的蠕動(dòng)泵分裝幾微升這么微小的量，精度很難達(dá)到理想的狀態(tài)，這是因?yàn)槿鋭?dòng)泵的傳輸是存在脈動(dòng)的，傳輸出來的水流會(huì)類似于一條正弦曲線，有波峰和波谷，灌裝的時(shí)候遇到波峰，灌裝量偏大，遇到波谷，灌裝量偏小，波峰和波谷的差值主要影響因素有兩點(diǎn)，第一，管子內(nèi)徑的大小，管內(nèi)徑越大，誤差就越大，第二，泵頭的結(jié)構(gòu)，在管內(nèi)徑一樣的情況下，不同的泵頭結(jié)構(gòu)，會(huì)對(duì)誤差值有較大的影響。

綜上，對(duì)于灌裝量較大，精度要求不高的場(chǎng)合，傳統(tǒng)蠕動(dòng)泵是可以的，但對(duì)于微小量，比如幾微升的灌裝，傳統(tǒng)蠕動(dòng)泵的這個(gè)劣勢(shì)就會(huì)凸顯出來，灌裝精度不理想。

為了解決此問題，市面上主流的解決方案是滾輪互補(bǔ)，將兩個(gè)滾輪錯(cuò)位的通道連接起來，意在互相抵消脈動(dòng)，提升灌裝精度，但實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)標(biāo)明，這種方法不能達(dá)到我們理想中那種很完美的完全互補(bǔ)的一個(gè)狀態(tài)，只是提升了脈動(dòng)的頻率，脈動(dòng)的幅度并沒有得到改善，所以這種方法提升灌裝精度效果甚微，尤其是微量的灌裝。在大量灌裝的時(shí)候有時(shí)候可能會(huì)感覺到精度有所提升，但是最根本的原因并不是因?yàn)闈L輪互補(bǔ)，而是由于通道數(shù)由一個(gè)提升到了兩個(gè)，我們?cè)拘枰靡粋€(gè)較粗的軟管來灌裝，但是由于通道數(shù)量增倍，這時(shí)候我們就可以換成一個(gè)較細(xì)的管，上文提到，影響精度的第一個(gè)因素就是管內(nèi)徑的大小，所以其實(shí)精度的提升根本原因在于軟管內(nèi)徑變細(xì)，而不在于滾輪互補(bǔ)。

準(zhǔn)擇蠕動(dòng)泵經(jīng)過近十年的研發(fā)，通過對(duì)上述第二點(diǎn)影響精度的因素泵頭結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，解決了蠕動(dòng)泵脈動(dòng)的難題，不僅使得水流比較平穩(wěn)，還提升了灌裝精度，目前該系列的初階產(chǎn)品已經(jīng)上市，型號(hào)為FL03/LP13，初階產(chǎn)品定價(jià)比較親民，精度達(dá)到微升級(jí)別，可以灌裝1微升及以上的量，精度±1微升，在使用中可以替代移液器使用，比傳統(tǒng)的蠕動(dòng)泵移液精度高，該系列產(chǎn)品后續(xù)還會(huì)有更高精度的產(chǎn)品陸續(xù)推出，如有相關(guān)需求，可以咨詢我公司客服，持續(xù)關(guān)注新產(chǎn)品。

準(zhǔn)擇公司專注于高精度蠕動(dòng)泵的研發(fā)，并會(huì)持續(xù)輸出高質(zhì)量，高性價(jià)比的產(chǎn)品，在提升灌裝精度的同時(shí)，盡量保證成本不會(huì)有大幅度的提升，爭(zhēng)取讓用戶用更低的成本，用上更優(yōu)秀的產(chǎn)品。

蠕動(dòng)泵脈動(dòng)現(xiàn)象產(chǎn)生的原因

脈動(dòng)現(xiàn)象是蠕動(dòng)泵的一種固有現(xiàn)象，就目前所有的蠕動(dòng)泵結(jié)構(gòu)而言，是不可能消除的。但是有些使用場(chǎng)合，脈動(dòng)現(xiàn)象是不允許的，或者需要適當(dāng)減小才能滿足要求。如果使用場(chǎng)合要求不能有任何的脈動(dòng)現(xiàn)象，那么蠕動(dòng)泵是不合適的，因此需要選擇更加平穩(wěn)的泵型，比如葉輪泵或者細(xì)齒輪泵。

所謂脈動(dòng)現(xiàn)象指的是蠕動(dòng)泵傳輸液體的時(shí)候是一股一股傳輸?shù)?。一般用兩個(gè)參數(shù)來描述脈動(dòng)現(xiàn)象，脈動(dòng)的頻率和脈動(dòng)的幅度。（見下圖） 

脈動(dòng)的頻率是指單位時(shí)間內(nèi)脈動(dòng)的次數(shù)，單位時(shí)間可以是1秒鐘也可以是1分鐘或者其他的時(shí)間。蠕動(dòng)泵在較長時(shí)間，比如一分鐘內(nèi)傳輸?shù)目偭渴且恢碌?，也就是上一分鐘和下一分鐘傳輸?shù)牧渴窍嗟鹊模侨绻褧r(shí)間縮短到幾秒鐘或者更短時(shí)間，蠕動(dòng)泵的傳輸量就會(huì)有差異了，這是因?yàn)槿鋭?dòng)泵傳輸液體的瞬時(shí)速度是程周期性變化的。有些場(chǎng)合，比如合掌機(jī)點(diǎn)膠時(shí)候需要很均勻的涂抹在包裝袋上。為了達(dá)到更加均勻的涂抹工藝，一般是先用蠕動(dòng)泵將膠水傳輸?shù)矫藁ɑ蛘吆＞d上，包裝袋通過接觸棉花或者海綿來均勻的帶走膠水。如果想要涂抹的更加均勻，那么棉花或者海綿的膠水飽和度就要保證相對(duì)的穩(wěn)定。如果蠕動(dòng)泵的脈動(dòng)頻率較低的話，那么兩股之間的間隔時(shí)間就會(huì)有些長，因?yàn)楹险茩C(jī)是一直高速運(yùn)行的，這個(gè)間隔時(shí)間內(nèi)就會(huì)帶走大量的膠水，使棉花或者海綿的膠水飽和度大幅度下降，導(dǎo)致涂抹不均勻。所以為了涂抹均勻，必須快速的為棉花或者海綿補(bǔ)充膠水，使飽和度維持在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的值，這個(gè)時(shí)候可以通過提高蠕動(dòng)泵脈動(dòng)的頻率來解決這個(gè)問題。提高脈動(dòng)頻率有兩個(gè)方法，第一是提高蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速，在泵頭結(jié)構(gòu)一定的情況下，提高轉(zhuǎn)速是較直接的增大脈動(dòng)頻率的方法。但是如果對(duì)流速有嚴(yán)格要求的話，單純提高轉(zhuǎn)速是不可以的，因?yàn)檗D(zhuǎn)速提高流速就會(huì)相應(yīng)提高，因此應(yīng)該更換更細(xì)的軟管，然后提高轉(zhuǎn)速，這樣就能即保證流速要求，又提高了頻率。第二是增加泵頭滾輪的數(shù)量，同樣轉(zhuǎn)速下，脈動(dòng)的頻率會(huì)顯著增加，但是滾輪數(shù)量多了以后，同樣圓弧與滾輪結(jié)構(gòu)下，泵頭的流速會(huì)降低，因此要增加泵的轉(zhuǎn)速來達(dá)到相同的流速，這樣蠕動(dòng)泵脈動(dòng)的頻率還會(huì)進(jìn)一步增加。

脈動(dòng)的幅度是脈動(dòng)現(xiàn)象的另一個(gè)重要參數(shù)。不同的泵頭以及軟管，脈動(dòng)的幅度是不相同的，脈動(dòng)的幅度由軟管的尺寸和滾輪的直徑兩個(gè)參數(shù)來決定。將管子直線水平放置，然后使?jié)L輪以跟管子擺放方向垂直的方向壓下去，完全壓緊后，管子因?yàn)楸粔壕o變形所減小的體積大小即為脈動(dòng)的幅度大小。實(shí)際上蠕動(dòng)泵傳輸流體的時(shí)候，不僅是兩個(gè)脈動(dòng)中間有暫停不傳輸液體，并且還會(huì)倒流一小段距離。那么在整個(gè)傳輸過程中，流體就是傳輸―倒流―傳輸，如此循環(huán)動(dòng)作。在較長周期內(nèi)，蠕動(dòng)泵的傳輸速度是穩(wěn)定的，瞬時(shí)速度是隨時(shí)在變化的，在有些場(chǎng)合，這樣的一個(gè)傳輸方式是不允許的。為了減小甚至是消除這種脈動(dòng)現(xiàn)象，就有了脈動(dòng)阻尼器這個(gè)產(chǎn)品?？偟脑砭褪谴罂谶M(jìn)液體，小口出液體，這樣由于每一股液體快速到來時(shí)候，液體來不及完全迅速的從小口流出，多余的液體所產(chǎn)生的壓力就會(huì)被阻尼器中的空氣吸收，隨著空腔中空氣的壓力逐漸增大，細(xì)口處流速也會(huì)相應(yīng)增加，來達(dá)到一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)。為什么這樣可以減小脈動(dòng)呢，是因?yàn)閺脑砩现v，在所有管路狀態(tài)不變的情況下，只要空腔里的空氣壓力保證絕對(duì)穩(wěn)定，那么出口處流速就會(huì)絕對(duì)穩(wěn)定，如果空腔的體積遠(yuǎn)大于脈動(dòng)的幅度，那么在單次脈動(dòng)到來時(shí)候，對(duì)阻尼器空腔空氣的壓力的影響就會(huì)很小，這樣空腔的相對(duì)壓力就會(huì)在一個(gè)很小的波動(dòng)下保證相對(duì)穩(wěn)定，那么細(xì)口處的流速也會(huì)只是有個(gè)很小的波動(dòng)。因?yàn)槊}動(dòng)阻尼器不可能無限制大，所以流體的波動(dòng)肯定會(huì)存在，但是倒流的現(xiàn)象已經(jīng)消除了。使用脈動(dòng)阻尼器是有條件限制的，第一，傳輸?shù)牧黧w必須可以接觸空氣，第二阻尼器的體積要與流速相兼容，即空腔大小要與脈動(dòng)幅度保證合適的比例，這要根據(jù)對(duì)流速穩(wěn)定性的要求來決定。同一個(gè)脈動(dòng)阻尼器并不能適應(yīng)所有流速，而只是對(duì)一個(gè)很窄的流速區(qū)間有較好的緩沖作用。因此如果液體傳輸涉及到一個(gè)較寬的流速區(qū)間并且都要明顯的減小流速的脈動(dòng)，那么光靠脈動(dòng)阻尼器是實(shí)現(xiàn)不了的，可以想象一下，如果流速過低，那么脈動(dòng)阻尼器空腔不能產(chǎn)生穩(wěn)定的壓力，就不能很好的減小脈動(dòng)；如果流速過快，脈動(dòng)是可以明顯減小，但是由于細(xì)口想要增加流速，腔內(nèi)壓力就需要成倍增加，而蠕動(dòng)泵本身是一個(gè)低壓類的泵型，一般工作壓力不超過0.15Mpa，并且長期處于臨界壓力下，軟管的壽命會(huì)明顯降低，所以在使用上應(yīng)當(dāng)綜合考慮。另外在使用脈動(dòng)阻尼器后，泵停機(jī)時(shí)，因?yàn)榭涨粌?nèi)存在壓力，出口還是會(huì)持續(xù)出液體，直到腔內(nèi)壓力減小至跟外界壓力相同的程度。

利用類似的原理，也可以考慮利用軟管的彈性來吸收脈動(dòng)。蠕動(dòng)泵使用的軟管第一點(diǎn)要求就是彈性要足夠高，這樣才能保證流速的穩(wěn)定性。那么可以在泵頭的出口處適當(dāng)延長軟管，一般有一米以上就會(huì)有很明顯的效果。根據(jù)不同流速的要求在軟管出口處轉(zhuǎn)接合適內(nèi)徑的細(xì)接頭或者針頭，同樣在蠕動(dòng)泵工作時(shí)候，每次脈動(dòng)到來時(shí)，由于細(xì)接頭或者針頭來不及把液體全部迅速的排出，出口處軟管內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生壓力，當(dāng)細(xì)接頭或者針頭的流速與蠕動(dòng)泵進(jìn)液的速度相同時(shí)，出口處軟管內(nèi)部壓力就會(huì)穩(wěn)定，而每一次脈動(dòng)到來時(shí)，多余的壓力就會(huì)被軟管整體的膨脹來吸收掉，來達(dá)到減小脈動(dòng)的作用。這樣可以達(dá)到跟使用脈動(dòng)阻尼器相同的效果，并且可以傳輸對(duì)空氣敏感的液體，所以脈動(dòng)阻尼器已經(jīng)很少使用了。同樣不同口徑的細(xì)接頭或者針頭也只能適應(yīng)一個(gè)很窄的流速區(qū)間，在泵停機(jī)后，出口處也會(huì)持續(xù)的流出液體，直到管內(nèi)外壓力平衡。

第三種減小脈動(dòng)的方式原理稍有些不同，利用的是液位高度差以及管路狀態(tài)不變的情況下，出口處流體的流速不變這一工作原理。其實(shí)根本的原理都是相同的，都是設(shè)法構(gòu)造穩(wěn)定的壓力，來達(dá)到減小脈動(dòng)的目的。利用蠕動(dòng)泵控制一個(gè)水槽的液位在一個(gè)很小的高度差內(nèi)變化，那么出口處流速肯定就會(huì)維持一個(gè)很穩(wěn)定的狀態(tài)，但是這種使用方式只適合非常少的案例，使用不多。目前常用的方式是第二種方案，利用軟管自身的彈性來工作。

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蠕動(dòng)泵吸程和揚(yáng)程對(duì)流量的影響

蠕動(dòng)泵在使用過程中，會(huì)遇到各種不同的工作環(huán)境，這就涉及到吸程和揚(yáng)程的調(diào)整。吸程指的是液面位置到蠕動(dòng)泵泵頭的垂直高度；揚(yáng)程指的是蠕動(dòng)泵泵頭到液體出水口的垂直高度。

蠕動(dòng)泵具有較強(qiáng)的自吸能力，吸程可以達(dá)到9米，但是在這個(gè)吸程下，蠕動(dòng)泵的流速會(huì)急速衰減，基本不具備流量精度的測(cè)算，只能用在液體采樣等不需要精確流速的場(chǎng)合。蠕動(dòng)泵是靠軟管的彈性來產(chǎn)生真空，利用氣壓差來傳輸液體，所以吸程的大小對(duì)蠕動(dòng)泵的流速有很大的影響，因?yàn)檫@直接決定氣壓差的大小，進(jìn)而對(duì)軟管回彈量和回彈速度有了較大影響。在蠕動(dòng)泵使用中，如果需要流速的穩(wěn)定性，應(yīng)避免吸程處液面有較大的波動(dòng)，因?yàn)檫@種波動(dòng)會(huì)直接影響流速的大小。

另外還有一些條件會(huì)對(duì)流速產(chǎn)生影響，有時(shí)候蠕動(dòng)泵吸程并不是很大，但是吸程處軟管口徑很細(xì)或者長度過長又或者內(nèi)壁很粗糙等，這種情況下，蠕動(dòng)泵的流速也會(huì)相應(yīng)衰減。這是因?yàn)橐后w在管路內(nèi)部流動(dòng)的時(shí)候，與管壁存在流動(dòng)的阻力，相同流動(dòng)速度情況下這個(gè)阻力與管徑大小、管路長度、管路內(nèi)壁光滑程度均有關(guān)系，這個(gè)阻力變相的增加了蠕動(dòng)泵的吸程，降低了蠕動(dòng)泵的流速，如果管路的情況不發(fā)生變化，那么流速是穩(wěn)定的，只是較正常情況有些衰減。

一般情況下，準(zhǔn)擇蠕動(dòng)泵所設(shè)置的出廠空氣壓力在0.15MPa左右，如果液體揚(yáng)程不超過15米，那么揚(yáng)程的變化量對(duì)蠕動(dòng)泵流速的影響是很微小的，基本可以忽略不計(jì)。這是因?yàn)閺娜鋭?dòng)泵的運(yùn)行原理上來說，蠕動(dòng)泵也是一種容積泵類產(chǎn)品，并且一款合格的蠕動(dòng)泵泵頭可以在其所設(shè)定壓力內(nèi)任意位置截止液體，只要出口處液體壓力不超過蠕動(dòng)泵泵頭所設(shè)定的上限壓力，那么所傳輸?shù)囊后w就肯定不會(huì)有回流的現(xiàn)象存在，蠕動(dòng)泵的流速就是穩(wěn)定的。如果出口處壓力超過了蠕動(dòng)泵泵頭所設(shè)定的最高壓力，那么傳輸?shù)囊后w就會(huì)有回流的現(xiàn)象存在，造成流速的下降。

值得注意的是，揚(yáng)程處軟管口徑很細(xì)或者長度過長或者內(nèi)壁很粗糙等，這種情況下，也會(huì)增加出口處的運(yùn)行壓力。所以不能單看揚(yáng)程的高低，還有根據(jù)實(shí)際管路情況做相應(yīng)的調(diào)整。

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影響蠕動(dòng)泵精度的主要因素

蠕動(dòng)泵是軟管泵的一種，依靠軟管的彈性來工作，既可以連續(xù)傳輸，也可以進(jìn)行灌裝，液體只流經(jīng)軟管，因此衛(wèi)生等級(jí)是所有泵型中較高的。蠕動(dòng)泵具有良好的自密封性，在管路的設(shè)計(jì)上可以簡(jiǎn)化，因此近幾年來，越來越多的灌裝機(jī)械開始采用蠕動(dòng)泵作為灌裝單元。但是蠕動(dòng)泵因?yàn)樽陨淼囊恍┙Y(jié)構(gòu)特點(diǎn)，會(huì)使蠕動(dòng)泵在使用中存在傳輸精度的問題，下面來詳細(xì)說明一下產(chǎn)生的原因及解決辦法。

蠕動(dòng)泵傳輸液體是一股一股傳輸?shù)?，如果每一股之間的量是相等的，那么不論是灌裝或者連續(xù)傳輸都可以得到非常準(zhǔn)確的結(jié)果。這一股液體的體積是蠕動(dòng)泵兩個(gè)滾輪之間軟管腔體的體積，這個(gè)腔體的形成有兩個(gè)因素：第一，需要兩個(gè)滾輪擠壓截止，第二，需要軟管自身具有彈性，軟管在運(yùn)行過程中彈性是會(huì)發(fā)生變化的，所以這個(gè)腔體的體積也會(huì)發(fā)生變化，就產(chǎn)生了傳輸精度的問題。

一根新管，橫截面是圓形的，當(dāng)在蠕動(dòng)泵上被擠壓幾分鐘后，軟管的截面積就會(huì)變成橢圓形狀（見下圖），這個(gè)變化時(shí)間是很短的；而這個(gè)橢圓形狀會(huì)逐漸的變成更加橢圓的形狀，這個(gè)過程相對(duì)來說是比較長的，變化量也是比較緩慢的，所以新管子流速衰減在開始的時(shí)候是比較快的，往后會(huì)逐漸變慢，直至軟管破裂。

因此蠕動(dòng)泵的精度問題全部都是圍繞軟管彈性的變化產(chǎn)生的，導(dǎo)致軟管彈性發(fā)生變化分為三方面的原因，第一，軟管自身的彈性特性；第二，泵頭的尺寸精度問題；第三，傳輸液體的變化量。

首先解釋第一方面的原因，軟管自身的彈性特性又是由兩個(gè)方面決定的，一方面是材料的問題，另一方面是軟管尺寸的問題，關(guān)于軟管材料的問題此處不再做詳細(xì)說明，詳情參見“蠕動(dòng)泵軟管的種類及選型”。關(guān)于軟管尺寸的問題是很好理解的，在壁厚相同的情況下，軟管的內(nèi)徑越大，彈性越差，反之則越好；在內(nèi)徑相同的情況下，軟管的壁厚越厚，彈性越好，反之則越差。所以在精度要求高的場(chǎng)合，要選用合適尺寸的軟管來盡可能減小因此產(chǎn)生的誤差。

其次解釋第二方面的原因，泵頭的尺寸精度問題，同樣一根軟管，如果滾輪和圓弧間的間隙過小，或者間隙不均勻，都會(huì)造成軟管局部被過度擠壓，使軟管產(chǎn)生塑性的形變，導(dǎo)致軟管的彈性發(fā)生劇烈變化，從而影響傳輸?shù)木?。不均勻的壓管，還會(huì)導(dǎo)致軟管壽命的顯著降低，從而增加蠕動(dòng)泵的使用成本。

第三方面，關(guān)于傳輸液體的變化量。同一種液體的變化量可以用兩方面的因素來概括，第一，傳輸液體溫度的變化量，由于軟管是一種彈性的塑膠體，不同的溫度，會(huì)使它的彈性發(fā)生變化，一般來說，溫度越高，軟管的彈性越差；第二，傳輸液體夜位的變化（即蠕動(dòng)泵吸程的變化），由于蠕動(dòng)泵是靠軟管自身彈性來吸取液體的，所以吸程的變化對(duì)蠕動(dòng)泵的流速影響較大（蠕動(dòng)泵的揚(yáng)程對(duì)流量幾乎沒有影響），因?yàn)槲烫幩a(chǎn)生的阻力會(huì)直接抵消軟管回彈的能力，影響回彈腔體的大小。

 想要提高蠕動(dòng)泵的精度，就要根據(jù)上述影響因素一一排除優(yōu)化。第一，選用較高彈性材質(zhì)的軟管，并盡量選用尺寸合理的軟管；第二，選用較高品質(zhì)的蠕動(dòng)泵泵頭，排除泵頭尺寸的影響，準(zhǔn)擇蠕動(dòng)泵泵頭針對(duì)上述影響因素做了全面的優(yōu)化，基本上可以排除因?yàn)楸妙^尺寸造成的影響；第三，保證傳輸液體的均勻性，以及液面的穩(wěn)定。

以上是蠕動(dòng)泵在用于高精度傳輸?shù)膱?chǎng)合需要注意的問題，在常規(guī)的傳輸中，即要求精度不是很高的場(chǎng)合，有些問題是可以忽略的。

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蠕動(dòng)泵灌裝口滴液?jiǎn)栴}二（粘性流體）

蠕動(dòng)泵在進(jìn)行灌裝過程中，有時(shí)候灌裝口會(huì)有滴液的問題，這在生產(chǎn)過程中是不允許的，需要根據(jù)不同的灌裝條件加以調(diào)整，對(duì)于粘性流體，除了要注意非粘性流體的要注意的一些情況外，還有些特殊的現(xiàn)象需要做進(jìn)一步的調(diào)整。

現(xiàn)象一：蠕動(dòng)泵灌裝停機(jī)后，灌裝口會(huì)有流體少量持續(xù)流出。

原因分析：這種情況下，一般是因?yàn)槿鋭?dòng)泵揚(yáng)程處軟管過長或者灌裝針頭相對(duì)于粘性流體的流速內(nèi)徑偏小造成的。粘性流體在傳輸過程中，與軟管壁的摩擦阻力是比較大的，所以需要蠕動(dòng)泵提供更高的運(yùn)行壓力才能保證粘性流體的正常傳輸速度，而這種壓力會(huì)分布在揚(yáng)程處軟管各個(gè)部位，并且會(huì)使軟管有膨脹的現(xiàn)象，當(dāng)蠕動(dòng)泵停機(jī)后，揚(yáng)程處的軟管會(huì)恢復(fù)到膨脹之前的狀態(tài)，這樣就會(huì)導(dǎo)致停機(jī)后，灌裝口還會(huì)有少量粘性流體流出，影響灌裝精度；另外灌裝口如果太細(xì)的話，也會(huì)導(dǎo)致?lián)P程處軟管的管內(nèi)壓力增加，導(dǎo)致灌裝結(jié)束后，粘性流體的持續(xù)流出。

解決方法：①可以在流速允許的情況下，盡量使用軟管內(nèi)徑和壁厚比例更小的軟管，這樣的管子耐壓比較好，即在軟管內(nèi)部存在壓力的情況下，軟管的彈性變形會(huì)很小，能大幅度減小或者避免灌裝口粘性液體少量持續(xù)滴落的現(xiàn)象。此外并不是軟管內(nèi)徑越小越好，過細(xì)的軟管可能無法傳輸粘性的液體。②在液體表面張力允許的情況下，盡量增大灌裝針頭的內(nèi)徑，這樣能明顯降低軟管內(nèi)部的壓力，可以有效減小或者避免灌裝口粘性液體少量持續(xù)滴落的現(xiàn)象。③灌裝完畢后采用驅(qū)動(dòng)器的回吸功能（準(zhǔn)擇分配型蠕動(dòng)泵具有此功能），這樣可以在灌裝完成后，通過泵頭的回吸迅速的泄掉軟管內(nèi)部的壓力，可以避免灌裝口粘性液體少量持續(xù)滴落的現(xiàn)象，根據(jù)液體的粘度以及管路情況，其回吸角度是需要適當(dāng)調(diào)整的。

現(xiàn)象二：蠕動(dòng)泵灌裝停機(jī)后，灌裝口會(huì)有粘性液體掛在灌裝針頭上。

原因分析：這種情況下，主要是因?yàn)檎承砸后w粘度較高，灌裝口液體的流動(dòng)速度不足以克服液體與針口的粘合力，從而導(dǎo)致液體掛在灌裝針頭上。

解決方法：①在灌裝過程中，要上下移動(dòng)灌裝針頭，灌裝過程中使灌裝針頭可以接觸到被灌裝的液體，當(dāng)灌裝完畢后再提升灌裝針頭，這樣可以有效解決液體掛針頭的情況。②灌裝完畢后采用驅(qū)動(dòng)器的回吸功能（準(zhǔn)擇分配型蠕動(dòng)泵具有此功能），這樣可以在灌裝完成后，通過泵頭的回吸迅速掐斷掛在針頭上的粘性液體，同樣可以有效解決液體掛針頭的情況。

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蠕動(dòng)泵管路產(chǎn)生氣泡的原因及解決方法

在使用蠕動(dòng)泵傳輸流體時(shí)候，某些情況下在傳輸管路內(nèi)會(huì)有氣泡的產(chǎn)生，其原因是多種多樣的。這些氣泡的存在在某些場(chǎng)合是不允許出現(xiàn)的，所以就需要根據(jù)氣泡產(chǎn)生的原因來進(jìn)行消除或者改善。

下面通過幾個(gè)客戶提出的案例進(jìn)行具體的分析：

案例1：

現(xiàn)象：吸程端某個(gè)或者某幾個(gè)固定點(diǎn)持續(xù)或者間歇性的有氣泡產(chǎn)生，其它部位沒有產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象。

原因：這種情況下，一般是吸程端有氣泡產(chǎn)生的部位存在接頭密封不嚴(yán)、軟管有破損、軟管局部孔隙過大（從軟管外部是看不出有破損的，屬于軟管生產(chǎn)問題）。

解決方法：將軟管接頭從新接插一下，如果還是有氣泡產(chǎn)生，則需要更換新接頭；如若是軟管的問題，則需要更換新軟管。

案例2：

現(xiàn)象：吸程端液體密布非常多的氣泡（氣泡是漂浮于液體中間的），而在揚(yáng)程端幾乎看不到氣泡。

原因：這種現(xiàn)象一般是傳輸較粘稠的液體，且吸程較大或著吸程處軟管較細(xì)導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生。一般液體中都會(huì)有溶解的空氣，正常大氣壓力下是看不到的，而這種粘稠的液體在蠕動(dòng)泵軟管內(nèi)傳輸時(shí)候阻力是很大的，如果吸程較大或者吸程處軟管較細(xì)，這種阻力會(huì)更加嚴(yán)重，這就導(dǎo)致蠕動(dòng)泵吸程處軟管內(nèi)部有較大的負(fù)壓產(chǎn)生。在負(fù)壓情況下，溶解在粘稠液體中的空氣小氣泡體積就會(huì)變大，導(dǎo)致能在吸程端看到非常多的密集的氣泡。因?yàn)橐后w較粘稠，這些小氣泡移動(dòng)阻力大，相對(duì)位置固定，不會(huì)產(chǎn)生氣泡聚集的現(xiàn)象。所以當(dāng)有氣泡的液體進(jìn)入到揚(yáng)程端后，從負(fù)壓環(huán)境過渡到正壓環(huán)境，氣泡體積縮小，恢復(fù)到自然狀態(tài)，也就看不了。

解決方法：這種現(xiàn)象基本不會(huì)對(duì)液體流速產(chǎn)生影響，所以可以忽略。如果必須要消除氣泡，可以考慮將液體加熱或者置于負(fù)壓環(huán)境減小液體的空氣溶解度。

案例3：

現(xiàn)象：吸程端軟管壁有密集大量氣泡產(chǎn)生（可以很明顯看到氣泡在軟管壁處產(chǎn)生，并且變大），并且氣泡可以進(jìn)入揚(yáng)程端，揚(yáng)程端管壁無密集氣泡。

原因：這種現(xiàn)象一般是在吸程端軟管有負(fù)壓的情況下產(chǎn)生，主要原因是軟管自身孔隙過大，密封不嚴(yán)，在有負(fù)壓的情況下，空氣能通過孔隙進(jìn)入到軟管內(nèi)部。

解決方法：更換透氣性更差的軟管，可以有效防止外部空氣進(jìn)入軟管內(nèi)部（注：任何柔性軟管管壁都是有孔隙存在的，不同材料孔隙的大小不同）。

案例4：

現(xiàn)象：吸程端和揚(yáng)程端的軟管管壁均有密集大量氣泡產(chǎn)生，并且逐漸變大，并且可以順著液體傳輸?shù)姆较蛏弦苿?dòng)。

原因：這種現(xiàn)象一般出現(xiàn)在粘度不大的流體傳輸過程，主要原因是軟管管壁對(duì)溶解在流體中的空氣有吸附作用，導(dǎo)致溶解在液體中的空氣會(huì)在管壁聚集，隨著聚集空氣數(shù)量的增加，就會(huì)產(chǎn)生體積較大的氣泡，并且在流體傳輸時(shí)候會(huì)脫離管壁的束縛。在室溫較高時(shí)，這種現(xiàn)象會(huì)更加明顯。

解決方法：可以考慮將液體加熱或者置于負(fù)壓環(huán)境減小液體的空氣溶解度；或者可以考慮降低環(huán)境的溫度來減小這種現(xiàn)象的程度。

案例5

現(xiàn)象：吸程端無氣泡產(chǎn)生或者進(jìn)入，揚(yáng)程端無規(guī)律性出現(xiàn)氣泡。

原因：這種現(xiàn)象產(chǎn)生有兩種原因：第一，泵頭內(nèi)部運(yùn)行端的軟管出現(xiàn)破損，導(dǎo)致空氣進(jìn)入；第二，傳輸?shù)牧黧w中有溶解的空氣，泵頭內(nèi)部運(yùn)行端的軟管在被擠壓做功的時(shí)候溫度會(huì)升高，進(jìn)而會(huì)對(duì)傳輸?shù)牧黧w有加熱的現(xiàn)象，導(dǎo)致溶解在流體中的微小空氣泡體積變大，然后產(chǎn)生聚集現(xiàn)象，當(dāng)聚集的氣泡足夠大時(shí)，就會(huì)隨著流體移動(dòng)，出現(xiàn)在揚(yáng)程端，這種現(xiàn)象一般出現(xiàn)在泵頭轉(zhuǎn)速較低時(shí)的情況。

解決方法：如果是第一種原因，則需要更換泵頭運(yùn)行端的軟管；如果是第二種原因，可以考慮降低蠕動(dòng)泵泵頭的運(yùn)行壓力，即增大壓管間隙，這樣可以有效降低軟管的溫升，減小液體出現(xiàn)氣泡的可能性，或者可以考慮將液體加熱或者置于負(fù)壓環(huán)境減小液體的空氣溶解度，也可以通過提高蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速來避免這種現(xiàn)象的產(chǎn)生。

基本上，蠕動(dòng)泵產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象或者原因都包含在上述講解的5個(gè)案例中。如果您在使用過程中，有更加特殊的現(xiàn)象，請(qǐng)致電保定準(zhǔn)擇恒流泵制造有限公司，我們將為您分析和解答。

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常見液體密度

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常見液體粘度

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